Producenci kołnierzy wału
Kołnierz wału JingBang jest wykonany ze stali węglowej przy użyciu precyzyjnej obróbki CNC. Produkujemy również kołnierz wału z materiałów takich jak stal nierdzewna, stop tytanu, stop aluminium, tworzywa sztuczne, POM, stal średniowęglowa i stal węglowa. Dostępne są niestandardowe rozmiary i typy, aby spełnić Twoje wymagania.
Wyślij zapytanieRodzaje kołnierzy wału
kołnierze wału plastikowe >>
Plastikowe kołnierze wału są lekkie, odporne na korozję i ekonomiczne, co czyni je idealnymi do różnych zastosowań. Zapewniają odpowiednią przyczepność i są łatwe w montażu. Mogą jednak nie radzić sobie z dużymi obciążeniami lub temperaturami tak dobrze, jak kołnierze metalowe i mogą być mniej trwałe w wymagających środowiskach.
Uzyskaj bezpłatną wycenęKołnierz wału szybkozłącznego >>
Kołnierze wału szybkozłącznego są idealne do zastosowań wymagających częstych regulacji lub demontażu, takich jak robotyka i systemy przenośników. Ich obsługa bez użycia narzędzi umożliwia szybkie zmiany, zwiększając wydajność w konfiguracjach, w których czas ma kluczowe znaczenie.
Uzyskaj bezpłatną wycenękołnierz wału sześciokątnego >>
Kołnierze wału sześciokątnego mają sześciokątny kształt, który umożliwia łatwą regulację i bezpieczne pozycjonowanie przy użyciu standardowych narzędzi. Są powszechnie stosowane w zastosowaniach, w których precyzyjne ustawienie jest kluczowe, takich jak robotyka i maszyny, ale wymagają odpowiedniej przestrzeni do instalacji ze względu na swój kształt.
Uzyskaj bezpłatną wycenęrozdzielony kołnierz >>
Kołnierze rozdzielone zapewniają równomierne rozłożenie obciążenia, łatwą instalację i demontaż oraz mogą obsługiwać większe obciążenia, co czyni je wszechstronnymi w wymagających zastosowaniach. Są jednak zazwyczaj droższe, bardziej nieporęczne i mogą wymagać ostrożnego ustawienia podczas instalacji.
Notowania giełdowekołnierz wału ze stali nierdzewnej >>
Kołnierze wału ze stali nierdzewnej są trwałe i odporne na korozję, co czyni je idealnymi do wymagających zastosowań i zdolnymi do przenoszenia dużych obciążeń. Są jednak zazwyczaj droższe i cięższe niż opcje plastikowe, a montaż może być trudniejszy i wymagać odpowiednich narzędzi.
Uzyskaj bezpłatną wycenękołnierz z kołnierzem >>
Kołnierze wału kołnierzowego służą do zapewnienia stabilnych powierzchni montażowych dla komponentów, dzięki czemu idealnie nadają się do zastosowań w maszynach i systemach automatyki. Ułatwiają one mocowanie i wyrównywanie, zapewniając bezpieczne podparcie dla dodatkowych części.
Uzyskaj bezpłatną wycenękołnierz wału z klinem
Kołnierze wału z wpustem są zaprojektowane tak, aby zapobiegać ruchowi obrotowemu na wale poprzez wbudowanie wpustu, który pasuje do pasującego rowka. Są powszechnie stosowane w zastosowaniach wymagających precyzyjnego wyrównania i bezpiecznego mocowania, takich jak silniki i zespoły przekładni, zapewniając niezawodną pracę w środowiskach o wysokim momencie obrotowym.
Uzyskaj bezpłatną wycenękołnierz wału pojedynczego >>
kołnierze z pojedynczym wałem oferują prostą konstrukcję z mocnym uchwytem i opłacalnością, dzięki czemu są niezawodne i kompaktowe w ciasnych przestrzeniach. Jednak brakuje im możliwości regulacji po zainstalowaniu, wymagają nasuwania na wał w celu instalacji i ogólnie mają niższą nośność niż kołnierze dzielone.
kołnierz wału aluminiowego >>
Aluminiowe kołnierze wału są lekkie, odporne na korozję i oferują dobrą wytrzymałość, dzięki czemu nadają się do różnych zastosowań. Są łatwe w instalacji i regulacji, ale mogą mieć niższą nośność w porównaniu do kołnierzy ze stali nierdzewnej i mogą być mniej trwałe w środowiskach o dużym naprężeniu.
kołnierz wału gwintowanego >>
Kołnierze wału gwintowanego są wykorzystywane w zastosowaniach wymagających precyzyjnego pozycjonowania i bezpiecznego mocowania, umożliwiając łatwą regulację wzdłuż wału. Są powszechnie spotykane w maszynach i urządzeniach, w których dokładne ustawienie jest niezbędne.
Podwójne szerokie kołnierze wału >>
Podwójne szerokie kołnierze wału zapewniają bezpieczne, trwałe rozwiązanie do zastosowań wymagających dodatkowej stabilności i nośności. W przeciwieństwie do standardowych kołnierzy wału, podwójne szerokie kołnierze charakteryzują się zwiększoną szerokością, zapewniając lepszą przyczepność na wale i zwiększoną odporność na poślizg
Zdobądź swój precyzyjny kołnierz wału
Możemy zaoferować więcej niż tylko kołnierz wału
W JINGBANG nasza wyjątkowość wykracza poza nasze wyjątkowe kołnierze wału. Jesteśmy dumni z dostarczania szerokiej gamy precyzyjnych komponentów i rozwiązań dostosowanych do zróżnicowanych potrzeb naszych klientów.
Usługa obróbki CNC
Produkcja blachy
Formowanie wtryskowe
Precyzyjne elementy złączne
Proces produkcyjny kołnierzy wału
- Rysunek kołnierza wału: Zacznij od wysłania nam rysunków kołnierza wału (PDF, CAD/DWG/DXF, IGS/STP itp.). Jeśli nie masz rysunku, nasz zespół może stworzyć go dostosowanego do Twoich wymagań.
- Szczegóły kołnierza wału: Rysunek powinien zawierać wymagania dotyczące rozmiaru, kształtu, relacji pozycyjnych i tolerancji. Nasi operatorzy porównują rzeczywiste wymiary z projektem, obliczając wszelkie odchylenia, aby zapewnić zgodność ze specyfikacjami.
- Obróbka kołnierza wału: Nasz inżynier produkcji opracowuje program CNC, określając ścieżki narzędzi, prędkości skrawania, posuwy, wymiary i tolerancje niezbędne do precyzyjnej produkcji.
- Osiągnięcie produktów precyzyjnych: Po obróbce operatorzy mierzą gotowe kołnierze wału za pomocą precyzyjnych narzędzi, takich jak mikrometry i suwmiarki, aby upewnić się, że spełniają one najwyższe standardy jakości.
Klienci mówią
Często zadawane pytania
- Pozycjonowanie: Zabezpieczają elementy wzdłuż wału, zapobiegając niepożądanym ruchom i zapewniając właściwe ustawienie.
- Wsparcie: Kołnierze wału zapewniają podparcie łożysk, kół zębatych i innych części mechanicznych, stabilizując zespoły w maszynach.
- Ograniczniki krańcowe: Pełnią funkcję ograniczników, zapobiegając zsuwaniu się elementów z wału, co jest niezbędne w wielu zastosowaniach mechanicznych.
- Odstępnik: Kołnierze wału mogą pełnić funkcję elementów dystansowych, utrzymujących właściwą odległość między komponentami w celu zapewnienia optymalnej pracy.
- Montowanie: Stanowią punkty montażowe dla dodatkowych części, ułatwiając montaż i regulację systemów takich, jak przenośniki, silniki i robotyka.
- Tolerancje wahają się od 0,001″ do 0,005″ powyżej wymiaru nominalnego, w zależności od konkretnych wymiarów i wymagań zastosowania.
- Ten poziom precyzji pozwala kołnierzowi osiągnąć gładkie dopasowanie ślizgowe na standardowych wałach, zapewniając optymalne osadzenie i zaciskanie. Utrzymanie tych tolerancji jest niezbędne do zminimalizowania luzu, zwiększenia stabilności i zapobiegania zużyciu w układach mechanicznych, co ostatecznie przyczynia się do ogólnej wydajności i trwałości zespołu.
- Nie świadczymy usług projektowych. Użytkownik jest odpowiedzialny za przesłanie rysunków CAD 2D i 3D, a my po otrzymaniu zamówienia możemy dokonać przeglądu projektu pod kątem produkcji. Wyślij rysunek i zacznij już dziś.
- Jeśli nie masz rysunków, możesz przesłać próbki bezpośrednio do nas, a my pomożemy Ci wykonać rysunki.
- Wymagania dotyczące aplikacji: Określ konkretne zastosowanie i rolę, jaką będzie pełnić kołnierz wału, np. pozycjonowanie, podparcie lub montaż.
- Materiał: Wybierz materiał, który pasuje do Twojego środowiska. Typowe opcje obejmują stal nierdzewną dla odporności na korozję, aluminium dla lekkich zastosowań i plastik dla środowisk niekorozyjnych.
- Rozmiar i średnica: Dokładnie zmierz średnicę wału i wybierz kołnierz, który będzie ciasno pasował. Weź pod uwagę średnicę wewnętrzną (ID) i upewnij się, że pasuje do rozmiaru wału.
- Rodzaj obroży: Wybierz rodzaj kołnierza wału w oparciu o swoje potrzeby. Opcje obejmują kołnierze ustalające do podstawowych zastosowań, kołnierze rozdzielone dla lepszego rozłożenia obciążenia, kołnierze szybkozłączne dla łatwej regulacji i kołnierze z kluczem dla bezpiecznego pozycjonowania.
- Nośność: Weź pod uwagę wymagania dotyczące obciążenia Twojej aplikacji. Upewnij się, że kołnierz może wytrzymać wymagany moment obrotowy i ciężar bez awarii.
- Tolerancja: Poszukaj odpowiednich specyfikacji tolerancji, aby zapewnić właściwe dopasowanie i optymalną wydajność. Węższe tolerancje zapewniają lepszą stabilność.
- Metoda instalacji: Oceń wymagania instalacyjne. Niektóre obroże są łatwiejsze w instalacji i regulacji niż inne, w zależności od projektu.