シャフトカラーメーカー

JingBang シャフト カラーは、CNC 精密機械加工を使用して炭素鋼から作られています。当社では、ステンレス鋼、チタン合金、アルミニウム合金、プラスチック、POM、中炭素鋼、炭素鋼などの材料でシャフト カラーを製造しています。お客様の仕様に合わせて、カスタム サイズとタイプをご利用いただけます。

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シャフトカラーの種類

さまざまな種類の精密シャフトカラーについて、その材質、利点、欠点、用途を中心にご紹介します。ステンレススチール、アルミニウム、プラスチック、クイックリリースカラーのような特殊なオプションまで、これらの特徴を理解することで、お客様のプロジェクトに適したカラーをお選びいただけます。以下のような種類があります。

セットスクリューカラー >>

セットシャフトカラーは取り付けと調整が簡単で、強力なグリップを備えたコスト効率の高いソリューションを提供します。ただし、締めすぎるとシャフトの表面が損傷する可能性があり、高トルク用途では負荷容量が制限され、取り付けに十分なスペースが必要です。

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プラスチックシャフトカラー >>

プラスチック シャフト カラーは軽量で、耐腐食性があり、コスト効率に優れているため、さまざまな用途に最適です。十分なグリップ力があり、取り付けも簡単です。ただし、金属カラーほど高負荷や高温に耐えられない場合があり、厳しい環境では耐久性が低下する可能性があります。

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クイックリリースシャフトカラー >>

クイック リリース シャフト カラーは、ロボットやコンベア システムなど、頻繁な調整や取り外しが必要なアプリケーションに最適です。ツールを使わずに操作できるため、迅速な変更が可能になり、時間が重要なセットアップの効率が向上します。

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六角軸カラー >>

六角シャフト カラーは六角形を特徴としており、標準ツールを使用して簡単に調整し、確実に配置できます。ロボットや機械など、正確な位置合わせが重要なアプリケーションでよく使用されますが、その形状のため、設置には十分なスペースが必要です。

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スプリットカラー >>

スプリットカラーは、均等な荷重分散、簡単な取り付けと取り外し、高い荷重への対応が可能で、要求の厳しい用途に幅広く対応できます。ただし、通常はより高価でかさばり、取り付け時に慎重な調整が必要になる場合があります。

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ステンレスシャフトカラー >>

ステンレス スチール製のシャフト カラーは耐久性と耐腐食性に優れているため、要求の厳しい用途に最適で、高負荷にも対応できます。ただし、プラスチック製のものよりも高価で重い傾向があり、取り付けも難しく、適切なツールが必要になります。

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カラー付きフランジ >>

フランジ シャフト カラーは、コンポーネントの安定した取り付け面を提供するために使用され、機械や自動化システムでの用途に最適です。取り付けと位置合わせが簡単になり、追加部品の確実なサポートが保証されます。

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キー付きシャフトカラー

キー付きシャフトカラー

キー付きシャフト カラーは、対応する溝にフィットするキー溝を組み込むことで、シャフトの回転運動を防止するように設計されています。モーターやギア アセンブリなど、正確な位置合わせと安全な取り付けが求められるアプリケーションでよく使用され、高トルク環境で信頼性の高いパフォーマンスを実現します。

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シングルシャフトカラー >>

シングルシャフトカラーは、強力なグリップとコスト効率を備えたシンプルなデザインで、狭いスペースでも信頼性が高くコンパクトに使用できます。ただし、取り付け後は調整できず、取り付けにはシャフトにスライドさせる必要があり、一般にスプリットカラーよりも耐荷重が低くなります。

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アルミシャフトカラー >>

アルミシャフトカラーは軽量で耐腐食性があり、強度も優れているため、さまざまな用途に適しています。取り付けや調整は簡単ですが、ステンレススチールカラーに比べて耐荷重性が低く、高ストレス環境では耐久性が低下する可能性があります。

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ねじ付きシャフトカラー >>

ねじ付きシャフト カラーは、正確な位置決めと安全な取り付けが求められる用途で使用され、シャフトに沿った簡単な調整を可能にします。これらは、精密な位置合わせが不可欠な機械や装置でよく使用されます。

 

 

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ダブルワイドシャフトカラー >>

ダブルワイドシャフトカラーは、安定性と耐荷重性をさらに高める必要がある用途に、安全で耐久性のあるソリューションを提供します。標準シャフトカラーとは異なり、ダブルワイドカラーは幅が広く、シャフトのグリップが強化され、滑りに対する耐性が向上します。

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精密シャフトカラーを手に入れよう

シャフト カラーの大手メーカーである JINGBANG は、メートル法とヤードポンド法の幅広いオプションを提供しています。経験豊富な社内エンジニアリング チームが、お客様の特定のニーズに合わせたカスタム ソリューションを作成できます。標準製品ラインで探しているものが見つからない場合は、パーソナライズされたシャフト カラーの設計についてお問い合わせください。当社は、お客様の多様な要件を満たす高品質の製品を提供することに尽力しています。
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シャフトカラー以外にも様々な製品をご提供いたします

JINGBANG の独自性は、優れたシャフト カラーだけにとどまりません。当社は、お客様の多様なニーズを満たすようカスタマイズされた、包括的な精密部品とソリューションを提供できることに誇りを持っています。 

CNC_MACHINING[1]

CNC加工サービス 

カスタム・シートメタル

板金加工 

射出成形

射出成形

ファスナー[2]

精密ファスナー

シャフトカラーの製造工程

  • シャフトカラー図面: まず、シャフト カラーの図面 (PDF、CAD/DWG/DXF、IGS/STP など) をお送りください。図面がない場合は、当社のチームがお客様の仕様に合わせて図面を作成します。
  • シャフトカラーの詳細: 図面には、サイズ、形状、位置関係、許容誤差の要件が含まれている必要があります。当社のオペレーターは、実際の寸法と設計を比較し、偏差を計算して仕様に準拠していることを確認します。
  • シャフトカラー加工: 当社の製造エンジニアは、精密な生産に必要なツールパス、切削速度、送り速度、寸法、許容差を概説した CNC プログラムを開発します。
  • 精密な製品を実現する: 機械加工後、オペレーターはマイクロメーターやノギスなどの精密工具を使用して完成したシャフトカラーを測定し、最高の品質基準を満たしていることを確認します。
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JINGBANGシャフトカラーを選ぶ理由?

シャフト カラーのニーズに JINGBANG を選択するということは、卓越性を追求するメーカーと提携することを意味します。当社の特徴は次のとおりです。

品質へのこだわり

  • 継続的な改善: 当社は業界の進歩と顧客からのフィードバックに基づいてプロセスと製品を強化し、最高のソリューションを提供します。
  • 品質管理当社の厳格な品質管理には、すべての製造段階での検査が含まれており、信頼性が高く耐久性のある製品を保証します。

顧客重視

  • 顧客中心のサービス: 当社は透明性とコミュニケーションを重視し、お客様独自のニーズに対応する強力なパートナーシップを構築します。
  • カスタマイズ: 13 年以上の経験を活かし、最適なパフォーマンスとフィット感を実現するカスタマイズされたソリューションの作成に優れています。

効率性と信頼性

  • 迅速な利用可能: 当社の豊富な在庫により、標準モデルへの迅速なアクセスが保証され、緊急のニーズにも効率的なシステムで対応できます。
  • 直接調達: 中国最大のメーカーとして、中間業者を排除することで本物の製品を競争力のある価格で提供しています。

持続可能性と評判

  • 持続可能性: JINGBANG は、効率的な資源利用と責任ある製造慣行を通じて環境への影響を最小限に抑えることに取り組んでいます。
  • 世界的な評判: 世界中で信頼されている当社のシャフトカラーは信頼性の代名詞であり、さまざまな業界で好まれるパートナーとなっています。
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よくある質問

  • ポジショニング: シャフトに沿ってコンポーネントを固定し、不要な動きを防ぎ、適切な位置合わせを保証します。
  • サポート: シャフトカラーは、ベアリング、ギア、その他の機械部品をサポートし、機械のアセンブリを安定させます。
  • エンドストップ: これらは、コンポーネントがシャフトから滑り落ちるのを防ぐエンドストップとして機能し、多くの機械アプリケーションで不可欠です。
  • スペーサー: シャフト カラーはスペーサーとして機能し、コンポーネント間の適切な距離を維持して最適な動作を実現します。
  • 取り付け: 追加部品の取り付けポイントを提供し、コンベア、モーター、ロボットなどのシステムでの組み立てと調整を容易にします。
  • 許容範囲は、特定の寸法とアプリケーションの要件に応じて、公称サイズより 0.001 インチから 0.005 インチ上になります。
  • このレベルの精度により、カラーは標準シャフトにスムーズに滑り込むことができ、最適な着座とクランプが保証されます。これらの許容差を維持することは、遊びを最小限に抑え、安定性を高め、機械システムの摩耗を防ぐために不可欠であり、最終的にはアセンブリの全体的なパフォーマンスと寿命に貢献します。
  • 弊社では設計サービスは行っておりません。お客様の責任において2Dおよび3D CAD図面をご提出ください。
  • 図面をお持ちでない場合は、直接サンプルをお送りください。

最も安全なシャフトカラーは、一般的に スプリットシャフトカラー設計により、均等な荷重分散とシャフト周囲の強力なグリップが可能になり、滑りや動きのリスクが軽減されます。スプリットカラーのクランプ機構は均一に締めることができるため、特に高トルク用途で保持力が向上します。

キー付きシャフトカラー キー溝設計によりシャフトの回転運動が防止されるため、安全性も確保されています。正確な位置合わせが重要な用途では特に効果的です。

最終的に、最も安全なシャフト カラーの選択は、特定のアプリケーション、負荷要件、および環境要因によって決まります。

  • 応募要件: 特定の用途と、位置決め、サポート、取り付けなど、シャフト カラーが果たす役割を決定します。
  • 材料: 環境に適した素材を選択してください。一般的なオプションとしては、耐腐食性にはステンレス鋼、軽量アプリケーションにはアルミニウム、非腐食性の設定にはプラスチックなどがあります。
  • サイズと直径: シャフトの直径を正確に測定し、ぴったりとフィットするカラーを選択します。内径 (ID) を考慮して、シャフトのサイズと一致していることを確認します。
  • 首輪の種類: ニーズに応じてシャフト カラーのタイプを決定します。オプションには、基本的な用途向けのセット カラー、負荷分散を向上させるスプリット カラー、調整を容易にするクイック リリース カラー、安全な位置決めを実現するキー付きカラーなどがあります。
  • 耐荷重: アプリケーションの負荷要件を考慮してください。カラーが必要なトルクと重量を問題なく処理できることを確認してください。
  • 許容範囲: 適切なフィットと最適なパフォーマンスを確保するには、適切な許容差仕様を探してください。許容差が狭いほど、安定性が向上します。
  • インストール方法: 取り付け要件を評価します。デザインによっては、他の首輪よりも取り付けや調整が簡単な首輪もあります。

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