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Als führender Hersteller von Stellringen bietet JINGBANG eine große Auswahl an metrischen und imperialen Optionen. Unser erfahrenes internes Ingenieurteam kann maßgeschneiderte Lösungen für Ihre spezifischen Anforderungen entwickeln. Wenn Sie in unserer Standardproduktlinie nicht finden, wonach Sie suchen, wenden Sie sich bitte an uns, um personalisierte Stellringdesigns zu erhalten. Wir sind bestrebt, qualitativ hochwertige Produkte zu liefern, die den vielfältigen Anforderungen unserer Kunden gerecht werden.
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Herstellungsprozess von Wellenmanschetten

  • Wellenbundzeichnung: Senden Sie uns zunächst Ihre Wellenbundzeichnungen (PDF, CAD/DWG/DXF, IGS/STP usw.). Wenn Sie keine Zeichnung haben, kann unser Team eine nach Ihren Vorgaben maßgeschneiderte Zeichnung erstellen.
  • Details zum Schaftkragen: Die Zeichnung sollte Größe, Form, Positionsbeziehungen und Toleranzanforderungen enthalten. Unsere Mitarbeiter vergleichen die tatsächlichen Abmessungen mit dem Entwurf und berechnen etwaige Abweichungen, um die Einhaltung der Spezifikationen sicherzustellen.
  • Wellenbundbearbeitung: Unser Fertigungsingenieur entwickelt das CNC-Programm und legt die Werkzeugwege, Schnittgeschwindigkeiten, Vorschubgeschwindigkeiten, Abmessungen und Toleranzen fest, die für eine präzise Produktion erforderlich sind.
  • Herstellung von Präzisionsprodukten: Nach der Bearbeitung messen die Bediener die fertigen Wellenringe mit Präzisionswerkzeugen wie Mikrometern und Messschiebern, um sicherzustellen, dass sie den höchsten Qualitätsstandards entsprechen.
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Fragen und Antworten

  • Positionierung: Sie sichern Komponenten entlang einer Welle, verhindern ungewollte Bewegungen und gewährleisten die richtige Ausrichtung.
  • Unterstützung: Wellenringe bieten Halt für Lager, Zahnräder und andere mechanische Teile und stabilisieren Baugruppen in Maschinen.
  • Endanschläge: Sie fungieren als Endanschläge und verhindern, dass Komponenten von der Welle rutschen, was bei vielen mechanischen Anwendungen von entscheidender Bedeutung ist.
  • Abstandshalter: Wellenringe können als Abstandshalter dienen und den richtigen Abstand zwischen den Komponenten für einen optimalen Betrieb aufrechterhalten.
  • Montage: Sie bieten Befestigungspunkte für zusätzliche Teile und ermöglichen so die einfache Montage und Anpassung in Systemen wie Förderbändern, Motoren und Robotern.
  • Die Toleranzen liegen je nach den spezifischen Abmessungen und Anwendungsanforderungen zwischen 0,001 und 0,005 Zoll über der Nenngröße.
  • Durch dieses Maß an Präzision kann die Manschette problemlos über Standardwellen gleiten und so optimales Sitzen und Klemmen gewährleisten. Die Einhaltung dieser Toleranzen ist wichtig, um das Spiel zu minimieren, die Stabilität zu verbessern und Verschleiß in mechanischen Systemen vorzubeugen. Dies trägt letztlich zur Gesamtleistung und Langlebigkeit der Baugruppe bei.
  • Wir bieten keine Konstruktionsdienstleistungen an. Sie sind für die Einreichung von 2D- und 3D-CAD-Zeichnungen verantwortlich, und wir können dann nach Erhalt Ihrer Bestellung ein Design für die Fertigung prüfen. Senden Sie Ihre Zeichnung und beginnen Sie noch heute
  • Wenn Sie keine Zeichnungen haben, können Sie uns direkt Muster schicken, und wir werden Ihnen helfen, die Zeichnungen zu vervollständigen.

Die sicherste Art von Stellring ist im Allgemeinen der geteilter Wellenbund. Sein Design ermöglicht eine gleichmäßige Lastverteilung und einen starken Halt um die Welle, wodurch das Risiko eines Abrutschens oder einer Bewegung verringert wird. Der Klemmmechanismus des geteilten Kragens kann gleichmäßig angezogen werden, was seine Haltekraft verbessert, insbesondere bei Anwendungen mit hohem Drehmoment.

Passfederwellenringe sind außerdem sicher, da ihre Passfederkonstruktion Drehbewegungen auf der Welle verhindert. Sie sind besonders effektiv bei Anwendungen, bei denen eine präzise Ausrichtung entscheidend ist.

Letztendlich hängt die Wahl des sichersten Wellenbundes von der spezifischen Anwendung, den Belastungsanforderungen und den Umgebungsfaktoren ab.

  • Bewerbungsvoraussetzungen: Bestimmen Sie die spezifische Anwendung und die Rolle, die der Wellenbund spielen soll, z. B. Positionierung, Unterstützung oder Montage.
  • Material: Wählen Sie ein Material, das zu Ihrer Umgebung passt. Gängige Optionen sind Edelstahl für Korrosionsbeständigkeit, Aluminium für leichte Anwendungen und Kunststoff für korrosionsbeständige Umgebungen.
  • Größe und Durchmesser: Messen Sie den Wellendurchmesser genau und wählen Sie eine Manschette, die gut passt. Berücksichtigen Sie den Innendurchmesser (ID) und stellen Sie sicher, dass er der Wellengröße entspricht.
  • Halsbandtyp: Entscheiden Sie sich für den Wellenringtyp entsprechend Ihren Anforderungen. Zu den Optionen gehören Stellringe für einfache Anwendungen, geteilte Ringe für eine bessere Lastverteilung, Schnellspannringe für eine einfache Einstellung und Keilringe für eine sichere Positionierung.
  • Tragfähigkeit: Berücksichtigen Sie die Belastungsanforderungen Ihrer Anwendung. Stellen Sie sicher, dass der Kragen das erforderliche Drehmoment und Gewicht ohne Ausfall bewältigen kann.
  • Toleranz: Achten Sie auf die entsprechenden Toleranzangaben, um eine korrekte Passform und optimale Leistung sicherzustellen. Engere Toleranzen sorgen für eine bessere Stabilität.
  • Installationsmethode: Bewerten Sie die Installationsanforderungen. Einige Halsbänder sind je nach Design einfacher zu installieren und anzupassen als andere.

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*Als kundenorientiertes Unternehmen bieten wir Ihnen gerne unsere Expertise in der Herstellung von Stellschrauben an. Unser internes Ingenieurteam verfügt über umfangreiche Erfahrung in der Entwicklung und Fertigung kundenspezifischer Lösungen. Wenn Sie in unserem Standardsortiment nicht finden, was Sie benötigen, lassen Sie es uns bitte wissen. Wir werden dann gemeinsam mit Ihnen eine kundenspezifische Lösung entwickeln, die Ihren individuellen Anforderungen entspricht.